公司历经多年潜心积累自主研发出一系列砖厂专用产品：

    1：多功能打土机——可以有效将含水率在百分之二十以内的各种红土，粉碎，黏土，湿土，建筑垃圾土等复杂土质进行粉碎。

    2：一腔两粉超细度破碎机——页岩，矸石专用破碎机，回料不超过10%。动力相对于同类产品小。产量高。

真空处理

泥料中夹杂的空气会降低其可塑性能，使成型后的坯体起泡、分层和裂缝。采用真空挤出成型不但可以克服上述缺陷，提高泥料的可塑性能，还可增加坯体的强度和密实度。

本公司还生产与砖厂专用多功能打土机配套的产品：可调式一腔两粉超细度粉碎机、高1效节能粉碎机、振动筛、滚筒筛、料仓、皮带输送机、电子振动给料机、除铁器等及各种型号砖机配件。

在今后的产品生产销售中，我们将以1优质的产品和全1方位的售后服务给社会，行业和用户交上一份满意的答卷。粉碎黏土粉碎

为了说明这个问题，我们举几个实例来进行比较。例如，某砖厂的制砖场地，湿土粉碎，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。该厂为了制好砖，采用了 大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，黏土粉碎，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。某砖厂为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显著提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，地基土粉碎，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性增高了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。发达国家在烧结砖瓦生产过程中，为了达到不同的目的，经常采用各种各样的外加剂。